1.地面、樓面
生鮮食品廠的生產車間由于衛生條件要求高，且常有腐蝕性介質排出或手推車沖擊地面，因此應正確選擇地面的材料和構造，以滿足生產和使用要求。地面一般是由面層、墊層和基層（地基）組成。當它們不能充分滿足使用要求或構造要求時，可增設其他構造層，如結合層、找平層、隔離層等；某些特殊情況下，還需增設保溫層、隔絕層、隔聲層等。面層直接承受作用在地面上的各種物理化學作用，要求其具有一定的機械強度，能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、易消毒等。經常使用的地面有水磨石地面、金剛砂環氧基樹脂地面、陶瓷地面、大理石地面等。地面與墻交接處應做成弧角，以便充分清洗，以免積污生鮮產品加工區域地面至少應有2％的排水溝口排水，排水坡度應平滑（1.5％～2.0％為宜）排水溝可采用明溝或暗溝，在生產區域應采用暗溝，暗溝可采用PvC-u塑料排水管。
2.墻壁
墻壁應能霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒。墻體應用堅固材料建成，墻面應光滑，平坦無死角由無吸收材料建成可采用瓷磚墻面或相當的建材，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。
3.天花板
加工區域天花板至少應有3m凈高，并且應采用能防潮、防霉、防水、防灰、易清洗的建筑材料制成。為防止空中管道、線路、設備上的灰塵落入外露產品上，可采用吊頂天花，吊頂必須采用防水耐用、密封材料制成。
4.窗
窗應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應安裝易于清洗、更換的紗窗。內窗臺呈斜坡式（下斜45°）或采用無窗臺結構，以免積塵。
5.門
盡量減少生產車間入口和出口的數目，門口必須有防蚊、蠅、蟲設施門。應用防銹材料制造，關閉緊密，通向外界的人口處設置雙層入口防護門，在加工區域，向外開的入口門應加設風幕等空調系統，空調系統設計除了滿足生產的溫度、濕度要求外，以空氣為媒介的污染主要是病原菌污染，如果空氣沒有經過過濾且處于負壓狀態，這種環境會加劇微生物的污染，因此，空氣流向是影響生鮮食品加工廠空調系統設計的主要因素。在各區域中產品最后處于等待包裝的區域應是空氣壓力較高的區域，要使用空氣過濾裝置來保證空氣的流通和循環與產品的運輸方向相反，通過產生正壓力促使干凈的空氣從潔凈區（如包裝和成品貯藏車間）向不太潔凈的區域（如接收車間）方向流動，形成保證良好衛生要求的氣流組織。
6.與食品直接接觸的操作臺
操作臺應平滑、無吸附性、平穩且不適宜微生物生長，這樣會使接觸表面更容易清洗并且可以防止微生物病原體的停留因此要安裝易清洗、易保持衛生的食品接觸表面，設計使產品和設備免受污染的表面及結構。
7.其他
建造或安裝樓梯、平臺、梯子、電梯及其他輔助裝置時，應避免引起食品污染；車間內的架空構件和滑槽應便于清洗、消毒，便于檢查，能防止積塵、凝水和生長霉菌；車間內墻柱應有防止車輛碰撞的設施。對窗戶、通風口、風扇和類似作用的設備要避免有害物（昆蟲、鳥類嚙齒動物、爬蟲）進入。對墻壁、頂棚、窗戶、門、地面和高處設施（如管道、通氣孔和燈）要保持良好狀態（如沒有破裂、生銹、破損、殘缺或者沾有污垢），避免病原體和有害物停留。